Variable Frässchablone | Lautsprecherbau

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Variable Frässchablone selbstgebaut
Rechteckige Ausschnitte zu fräsen gehört zu den am meisten gefürchteten Aufgaben des Boxenbaus. Zwar gibt es mittlerweile wundervolle Frässysteme, das bekannteste ist das Geat SDS-3. Sein Erfolg veranlasste einen Spezialhersteller, das von mir heiß geliebte Hilfsmittel in sein Programm zu integrieren und gegen Zahlung eines ordentlichen Geldbetrages dem Hobby-Bastler zu überlassen. Nicht so komfortabel, aber genau so einfach anzuwenden ist mein MPX-18, das mich etwa 2,50 Euro gekostet hat.




	Zwei 25 x 30 cm große Multiplexbretter mit 6 mm Dicke bilden die Grundlage für meine Frässchablone für eckige Ausschnitte. Aus Vorsicht nahm ich die doppelte Menge Holz. Den wahren Grund will ich lieber nicht nennen




	Eine Bleistiftmarkierung, die ich mit 7 cm Abstand zum langen Rand gezeichnet habe, sagt mir ...


	wo ich den Holzleim aufrollen muss.



	Nach kurzer Trockenzeit konnte ich vier Doppelbrettchen mit 7 cm Breite zusägen. Das erklärt auch die ständig erwähnten 7 cm Ränder.


	Zwei passend zugeschnittene Holzreste und zwei kleine Zwingen pressen die beiden gleich großen Multiplex-Platten aufeinander. Die untere steht vorn, die obere hinten um die markierten 7 cm über



		Fugenleim kommt in die Aussparung des ersten Brettes.


	Ein MDF-Brett mit 18 x 18 cm Kantenlänge hilft, den rechten Winkel zu finden. So wird der Rahmen innerhalb weniger Minuten fertiggestellt.

Nicht unbedingt erkennbar ist nun, warum ich diesen Bretterhaufen variabel genannt habe. Doch spätestens bei Duetta-ADW sollte das klar werden. Wer andere Grundmaße für seine Rechteckschablone braucht, kann die Größe selbstverständlich an seine eigenen Bedürfnisse anpassen. Für unnötig hielt ich die Vorstellung einer Frässchablone für runde Ausschnitte. Im Internet findet man ein paar sehr brauchbare Anleitungen, ein wenig Suche mit einer Suchmaschine wird schnell zu einem guten Vorschlag führen.

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