Es scheint sich herum gesprochen zu haben, dass in unserem Magazin viele Lösungen für den engagierten Boxenbauer geboten werden. Immer wieder hören wir Lob ob unserer ausführlichen Dokumentationen zu den vorgestellten Bauvorschlägen, in denen viel Informationen zu den Chassis und der Entwicklung enthalten sind. Und doch, in unserer Betriebsblindheit haben wir übersehen, dass es Menschen gibt, die sich mangels Fachwissens weniger dafür interessieren als vielmehr für die Art und Weise des Aufbaus, weil sie ohnehin an die Qualität unserer Bausätze glauben. So war es nur gut, dass Thomas mich fragte, ob es nicht auch einmal einen Bericht geben könnte, der erst mit dem Kauf der Bretter beginnt. Um die Sache noch etwas zu erschweren, bekannte er, nur wenig Werkzeug und kaum Platz für staubige Arbeiten zu besitzen und die Boxen sollten möglichst klein und transportabel sein und von seinem Sohn ohne Subwoofer und nur mit einem alten Verstärker am PC ohne Flachbildschirm genutzt werden können und wenig kosten natürlich auch. Naja, wenns weiter nichts gibt ...Wenigstens der Name war schnell gefunden: FirstTime 9

Die Box

Schon meinen ersten Gedanken ließ ich schnell wieder fallen, ich wollte nämlich die Needle RS100-4 vorschlagen, doch die erfüllte nicht unbedingt das Kriterium “klein” und geschirmt ist sie auch nicht. Da wäre noch die FT 5, die passte nicht zu der Preisvorstellung, ein Breitbänder musste es schon sein. Einen hatten wir noch, der bisher ungenutzt im Lager lag und sehnsüchtig auf eine Aufgabe wartete, den Dayton RS 100 S-8. Seine Daten findest du im Chassistest der November-Ausgabe im Jahrgang 2008 und ich muss Thomas nicht wieder die für ihn unverständlichen Diagramme in “seinen” Text einbauen. Leider lassen die Parameter des kleinen 10ers kaum eine einfache Reflex- oder geschlossene Box zu, doch wie so oft in Gehäusefragen wusste LspCAD Rat. Ein Doppelbassreflex-Aufbau war die unkomplizierte Lösung, zwar 40 cm hoch, doch schlank und platzsparend. Zur Theorie wäre einiges zu sagen, doch dann müssten wir schon wieder bei Adam und Eva anfangen, statt mit dem Bauplan (als Sketchup-Datei)



zum Baumarkt zu fahren. Das Leimholz ließen wir uns vom freundlichen Sägenbeherrscher aus je einem Brett der Größe 120 x 20 und 120 x 25 zuschneiden und zahlten komplett inklusive der MDF-Brettchen 18 Euro für beide Boxenzuschnitte. Zuhause fanden wir noch eine Korkplatte und schon ging es frisch ans Werk. Im Mess- und Fotolabor simulierten wir einen Küchentisch und fotografierten bei der Arbeit heftig drauf los, wodurch wir jeden Schritt im Bild festhielten.

Zusammenbau:



Auch eine schöne Zusammenstellung des Zuschnitts, doch als Lautsprecheraufnahme völlig ungeeignet ist der Bretterhaufen auf dem ersten Bild. Sinnvoller begann es zu werden, als wir aus der 4 mm starken Korkplatte zwei Stücke in Schallwandgröße herausschnitten. Als Maß diente natürlich die Frontplatte, auf der wir im Anschluss die Maße für die Ausschnitte übertrugen.





Der Zirkel schreibt die Schnittbahn für die Stichsäge vor, auf dieses Werkzeug können wir beim Boxenbau nur verzichten, wenn wir eine Oberfräse haben, mit der wir auch umgehen können.



Nachdem Chassis- und Reflexrohrausschnitt fertig sind, geht es ans Verkleben der Bretter, wozu wir traditionsgemäß nur Fugenleim benutzen. Für die richtige Ausrichtung reichen als hochqualifizierte Messinstrumente die Finger, für rechte Winkel sorgen derweil die anstoßenden Bretter.





Bei der Front ist etwas Messarbeit erforderlich. Mit einem Stück der Korkplatte setze ich sie um 4 mm nach hinten. Messen muss ich auch für die drei Innenbretter, sonst wissen die nicht, wo ihr Platz ist.





Wer nun denkt, dass die drei Bretter der Versteifung dienen, hat nur zum kleinen Teil recht. Sie bilden mit dem Bodenbrett eine Kammer, die mit dem oberen Teil der Box durch einen 2,2 cm breiten und 4,8 cm hohen (3 x 1,6 cm) Reflexkanal verbunden ist. Sie wird mit einem 11 x 35 cm breiten Streifen gefüllt, den wir von einer Sonofilmatte abgeschnitten haben.





Nach dem Verkleben darf der Leim trocknen, er bleibt auf dem Holz als dunkle Färbung sichtbar, die der Bandschleifer entfernt. Mühevoller geht es auch mit dem Schwingschleifer oder gar per Hand. Das Loch für die Anschlussdose haben wir mit einer Lochsäge gebohrt, die von sehr preiswert bis lange haltbar im Baumarkt als Aufsatz für die Bohrmaschine erworben werden kann. Sie hat auch, an dieser Stelle sei es geatanden, für den Reflexrohrausschnitt auf der Front gesorgt.





Holz ist ein Naturwerkstoff und reagiert auf Veränderungen des Feuchtigkeitsgehalts durch eigenwillige Verformung. Daher lässt es sich trotz sorgfältiger Arbeit nicht vermeiden, dass kleine Lücken zwischen den stumpf verleimten Brettern entstehen. Aus Schleifstaub und Leim habe ich mir eine Paste angerührt, die ich mittels Schraubendreher in diese Spalten hineindrücke. Nach dem Schliff sind keine offenen Stellen mehr vorhanden und die Box luftdicht verschlossen. Da ich im Besitz einer Oberfräse bin, habe ich die seitlichen Kanten noch leicht abgerundet, was für den Klang nicht nötig ist, mir aber besser gefällt.





Die Front aus Kork wird eingeleimt und aufgeklebt. Mit dem Teppichmesser lassen sich die Rundungen der Ausschnitte leicht wieder finden und ausschneiden.





Der Breitbänder wird in seinen Ausschnitt geschraubt, allerdings nicht ohne vorgebohrt zu haben. Nun kann das Teppichmesser ganz ruhig rund um den Korb geführt werden. Wenn du zu hektisch bist und mit dem scharfen Messer abrutschst, kann nicht nur der Kork unschöne Spuren davontragen. Die abgetrennten Korkstücke lassen sich leicht entfernen, solange der Leim noch nicht getrocknet ist. Somit haben wir auf einfachste Art sogar das Chassis bündig in die Schallwand eingelassen. Auf die gleiche Weise kann auch Moosgummi verwendet werden, das es in verschiedenen Stärken und Farben gibt, Mit der Rolle wird dann noch Öl aufgetragen und schon ist der Boxenbau beendet.





Kommen wir nun zu etwas völlig anderem, dem Bau der Weiche, die aus einem Sperrkreis besteht.



Um die Beine der Spule werden die Drähte des Widerstandes gewickelt und verlötet, genau so verfahren wir dann mit dem Kondensator. Das Konglomerat löten wir auf der einen Seite an den Pluspol der Anschlussdose, auf der anderen an das Kabel zum Lautsprecher. Der Minuspol von Terminal und Chassis werden direkt verbunden.





Heiß- oder Alleskleber fixiert die Bauteile klapperfrei auf der Anschlussdose, die in ihr Loch auf der Rückseite geschraubt wird.



Das Reflexrohr kürzen wir mit einer Pucksäge auf 10 cm und pressen es an seinen Platz, wobei ein Gummihammer oder sonstige Gewalt hilfreich sein kann.



Den Rest der Sonofilmatte teilen wir in zwei gleiche Hälften, die links und rechts am Reflexrohr vorbei die obere Kammer füllen. Dabei achten wir darauf, dass das Kabel nicht mit in der Box verschwindet. Es wird ebenso wie die Anschüsse des RS 100 S-8 verzinnt, bevor beide mit einander verlötet werden. Dabei sollte der Lötkolben solange auf die Lötstelle gehalten werden, bis das Lötzinn verschmilzt, kürzer, aber auch sehr viel länger jedoch nicht.





Bleibt mir eigentlich nur noch, mich für die Aufmerksamkeit meiner Leser zu bedanken, die sich tatsächlich bis hier her durch die tausend Bilder gekämpft haben. Doch wie es nun einmal mit “eigentlich” ist, erwarten sicher ein paar von euch mehr als nur den aufwendig dokumentierten Zusammenbau einer kleinen Kiste. Also doch, aber nur kurz:

Klang

Abgehört habe ich die FT 9 nicht unter den üblichen Bedingungen, die für PC-Lautsprecher gelten, sondern unter den weitaus schwierigeren meines Ladens. Dort standen die Kleinen ziemlich verloren auf einem Ständer fast genau auf den Hörplatz eingewinkelt frei im Raum herum, weit entfernt von der durch Wandnähe hervorgerufenen Bassverstärkung, die auf dem Schreibtisch zu erwarten ist, im normalen Stereodreieck anstatt im Nahfeld. Große Orchester waren nicht die Stärke der Boxen, da fehlte die Membranfläche, um Kesselpauken und zehn gestrichene Bässe genügend druckvoll rüber zu bringen. Wie detailliert und scheinbar tiefreichend sie trotzdem aufspielten, hat mich dann schon ein wenig überrascht, als Katie Melua “What I miss about you” intonierte. Breitbänder typisch stellte die FT 9 die Musikanten gut gestaffelt in den Raum, alle hatten Platz um sich herum und spielten ausschließlich auf ihrem eigenen Instrument, was sich auch durch die Griffgeräusche daran leicht heraushören ließ.
Als Thomas die Boxen nach der häuslichen Hörprobe zurückbrachte, waren noch immer Reste des breiten Grinsens auf seinem Gesicht zu sehen, das die Boxen dort ausgelöst haben müssen. Sein Sohn muss noch ein wenig auf sie warten, der Rabenvater will das erste Paar nun selbst behalten.

Udo Wohlgemuth

Technikseite

FirstTime 9

Die FirstTime 9 kann bei Intertechnik oder Acoustic Design Wohlgemuth bestellt werden